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真空過濾機的結構改進

  在機械製造行業不斷改進真空過濾機的各項基本結構,保障設備的基本運行穩定,各項指標滿足生產工藝要求,對於企業用戶來說是降低設備使用成本,調高經濟效益的一項有力措施。常見的改進形式有以下幾種:
  分配頭的改進:采用具有過渡區及具有濾布吸合區的專利分配頭,將隻有吸幹區、吸液區、吹風區的分配頭改進,增加過渡區及濾布吸合區。在吸幹區、吸液區、過渡區的濾液管上裝有閥門以控製真空度,調節產量、適應漿液固含的變化,有效防止濾餅脫落,降低濾餅含水率。
  中心軸的改進:通過中心軸的改進,增加了機械式綜合主軸密封裝置,進一步提高了過濾機的浸沒率。浸沒率的提高可以減少盲區在整個過濾周期中的比例,增加工作區域,提高過濾機效率。該種密封形式的主要結構特點是采用了多種密封形式的組合,充分發揮了各種密封形式的優點,使密封裝置的工作性能和可靠性大大提高。
  濾布的選用改進:過濾介質選擇是否合適以及濾布質量的好壞,是影響設備過濾速度和產能的重要因素。選擇適合的濾布,可以大大改善過濾效果,降低生產成本。真空過濾機原使用的濾布主要缺點是透濾性低,易堵塞結硬,對物料性質適應力差,尤其在物料粒度細化或其他物理性能惡化時,對真空過濾機的產能影響非常大。根據多年經驗,甄選具有高通氣性的無紡布,減少過濾過程的平均過濾比阻,濾布伸縮性好,遇水變形小,厚薄適當且均勻,吸附性小,物料易於脫落,防止因黏性物料造成的濾孔堵塞,改善過濾效果,進一步提高了卸餅率。
  小編:wxy

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